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贴片加工发生短路的原因

一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,大多数是因为IC引脚间距较小,通常发生在引脚间距在0.5mm或者更小的情况下,所以如果模板设计不当或印刷稍有疏漏就极易产生短路现象.

什么是多层PCB电路板,以及优势有哪些

多层电路板顾名思议就是两层以上的电路板才能称作多层,之前给大家分析过什么是双面电路板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等.当然有些设计是三层或五层线路的,也叫多层PCB电路板.

导致PCBA贴片加工贴片不良的原因有哪些

 PCBA加工厂家PCBA芯片加工生产过程中,由于操作失误的影响,很容易造成PCBA贴片缺陷,如:空气焊接,短路,架设,缺件,锡珠,蹲脚,浮高,错误零件,冷焊,反转,反白/反转,胶印,元件损坏,锡少,聚锡,金手指锡,溢胶等,需要分析这些缺陷,改善,提高产品质量.

什么是贴片加工及其优点和工艺构成

如今各类电子产品都在追求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而就出现了SMT贴片加工技术,SMT贴片加工艺能将各种细小而精密的电子元件准确牢固的贴在电路板上,既实现了产品功能的完整又使产品精密小型化,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.那么什么是SMT贴片加工呢?下面为大家详细介绍:

讲解焊锡机电路板是怎样焊接的
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-02 来源:www.xnjpcb.com

    焊接机小编知道,应在焊接前先在焊接板上涂上助焊剂,再用铁处理,以免焊锡焊锡不良或被氧化,造成焊接不良,芯片一般不需要处理。PQFP芯片放在PCB板上用镊子避免销损坏。与焊接盘对准,以确保芯片放置在正确的方向上。




    烙铁的温度到300摄氏度,焊头用少量的焊料点焊,用工具按住芯片的位置,两个对角线位置引脚加上少量焊剂,仍保持芯片向下,两个对角线位置的焊接销钉,使芯片固定而不能移动。


    检查芯片的位置后焊接。必要时调整或移除PCB板。当开始焊接所有的大头针时,在烙铁的顶端涂上焊料,然后将所有的大头针涂到焊料上以保持针的湿润。接触每个引脚的末端与烙铁的尖端,直到你看到焊料流入引脚。


    焊接时,将烙铁头与烙铁头平行,防止焊锡过度焊接。在焊接所有的销钉后,用焊剂浸湿所有的销钉以清洁焊料。从所需区域去除多余的焊料,以消除任何短路和搭接。最后,使用镊子检查虚拟焊接。检查完成后,从电路板上取出焊剂,沿着针的方向用酒精擦拭硬刷,直到焊剂消失为止。


    贴片焊接有些钢筋混凝土构件比较容易,我们可以在一个锡焊料上点,然后放在元件的一个头上,用镊子夹住元件,在一端焊接后,他是否在看;如果它被放置,它就会被焊接到另一端。掌握焊接技巧需要大量的练习。


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