热线18665399150

首页 >关于我们 >公司新闻
推荐阅读

布局PCB板时要遵循的原则有哪些?

1.按电路模块进行布局,实现同一功能的相关电路称为一个模块,电路模块中的元件应采用就近集中原则,同时数字电路和模拟电路分开;

如何确保PCB电路板能到在高温下正常运行?【PCB板厂家必看】

  PCB电路板工作环境不一样,要求其材质也不相同,有的需要在低温环境下工作,有的需要在高温环境下工作,这就需要PCB电路板材质根据实际情况而选择相应的材料,今天就谈谈PCB电路板在100度以上高温环境下应该使用什么样的材质.

贴片加工发生短路的原因

一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,大多数是因为IC引脚间距较小,通常发生在引脚间距在0.5mm或者更小的情况下,所以如果模板设计不当或印刷稍有疏漏就极易产生短路现象.

什么是多层PCB电路板,以及优势有哪些

多层电路板顾名思议就是两层以上的电路板才能称作多层,之前给大家分析过什么是双面电路板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等.当然有些设计是三层或五层线路的,也叫多层PCB电路板.

单面板贴片的两种组装工艺
作者:电路板生产厂家 时间:2018-08-10 来源:www.xnjpcb.com

  现如今,贴片技术有了很快的发展,现在很多的工业制造之中都采用的是单面板SMT贴片技术,它与传统的手工贴片技术有着很大的不同,单面板SMT贴片技术的工艺流程很简单,不像传统贴片技术那样复杂,并且单面板SMT贴片技术的贴片效果也很好



  一、单面SMT贴片:即在单面PCB板上进行SMT组装,单面PCB板的零件是集中在一面,另一面则是导线,是最基本的PCB板,单面板的贴片加工工艺是比较简单的,主要有以下两种组装工艺


  1、单面组装工艺流程


  来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修


  2、单面混装工艺流程


  来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—检测—返修


  二、双面SMT贴片:双面PCB板是两面都有布线,必须要在两面间有适当的电路连接才行.这种电路间的桥梁叫做导孔.导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接,可贴装元件更多,因而双面SMT贴片工艺更为复杂



  1、双面组装工艺


  1)来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干—回流焊接,此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用


  2、双面混装工艺


  1)来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修


  先贴后插,适用于SMD元件多于分离元件的情况


  2)来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件,引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修


  A面混装,B面贴装



  3)来料检测—PCB的B面点贴片胶贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修


  A面混装,B面贴装.先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊


  • 在线交流

    刘经理

    手机:18126388003

    李经理

    手机:18665399150

    袁女士

    手机:18126389190

    sales@xnjpcb.com

    电话:0755-27349876