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解析清洗PCB电路板的小技巧

PCB电路板在国内使用较多,在印制电路板制造过程中会产生污染物,包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面,则电阻和漏电会导致pcb电路板失效,从而影响产品的使用寿命。因此,在制造过程中清洁pcb电路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的类型?

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SMT贴片的工艺步骤及标准条件

作者:深圳市鑫诺捷电子有限公司 时间:2019-05-07 来源:鑫诺捷电子

随着市场经济迅速的发展,SMT贴片实际上是电子组装行业中比较流行的一种技术和工艺,具有较长的寿命,受到很多消费者们的喜爱,那么大家知道SMT贴片的工艺流程有哪些吗?需要有哪些要求呢?以下关于“SMT贴片的工艺步骤及标准条件”的介绍。



【了解一下SMT贴片组装的加工工艺流程】


常见的SMT贴片组装方式可以分为单面组装、单面混装、双面组装以及双面混装。其中,单面组装和双面组装所用的电路基板类型分别为单面PCB和双面PCB,而混装方式则更为复杂一点。单面混装可分为先贴法和后贴法,而双面组装则是分为SMC/SMD和FHC同侧方式和SMC/SMD和iFHC不同侧方式。


不同的组装方式对应不同的组装工艺流程,而合理的组装工艺流程也是组装质量和组装效率的保障,确定组装方式以后,可针对实际产品和具体设备确定工艺流程。


1、单面混装:来料检测+PCB的A面丝印锡膏(红胶)+贴片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修。


2、双面混装:来料检测+PCB的B面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面丝印锡膏(红胶)+贴片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+检测+返修。



【讲解一下SMT贴片加工时对锡膏有哪些要求】


① 应具有较长的储存寿命。在0~10℃条件下能够保存3~6 个月,储存时不会发生化学变化,也不会出现焊锡粉和助焊剂分离的现象,并保持其黏度和粘接性不变。


② 应具备良好的润湿性能。要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分,以便达到润湿性能要求。


③ 有较长的工作寿命。锡膏在被印刷或涂布到PCB 上后,以及在后续回流焊预热过程中,能够在常温下放置12~24h 而性能基本保持不变,保持原来的形状和大小,不产生发干及堵塞。



④ 焊接过程中不发生焊料飞溅,锡珠等不良。这主要取决于焊膏的吸水性、焊膏中溶剂的类型、沸点和用量以及焊料粉中杂质类型和含量。


⑤ 具有较好的焊接强度。在焊接完成后应确保不会因振动等因素出现元器件脱落。


⑥ 焊后残留物稳定性能好,无腐蚀,有较高的绝缘电阻,且易清洗性。


以上关于“了解一下SMT贴片组装的加工工艺流程”和“讲解一下SMT贴片加工时对锡膏有哪些要求”的介绍,希望能让您了解“SMT贴片的工艺步骤及标准条件”带来帮助。

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