电路板是一种较为常见的工业设备，其功能起到优化电路布局的作用。那么大家知道电路板有哪些抗干扰的措施呢？我们又如何治理电路板工艺生产中产生的烟尘问题呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“电路板的抗干扰方法及其生产过程中的问题解决方式”的介绍。
【电路板有哪些比较具体的抗干扰的措施】
微机继电保护测试仪的稳定性和可靠性向来是备受关注的。这也决定了产品的品质。在微机继电保护测试仪的电路中，有数字模拟高频、低频等各种信号，在涉及电路板中，要求印制电路板（PCB）布线应尽量减少不同部分相互间的各种耦合干扰。这样才能保证仪器的可靠性。
抗干扰的措施有：
1、合理的电路板布线技术（环绕布线、线经选择、分层处理）电源线、地线的布线尽量加粗和缩短，以减少环路电阻，转角圆滑，尽量不要出现90°以下的折角;
2、低频电路部分的接地采用单点并联接地方式，或部分串联后在并联接地;
3、高频电路采用多点就近接地;
4、在高频元件如晶振电路、A/D转换器等电路周围，尽量用傅铜栅格形式地钵包围;
5、信号线尽可能远离电源线;
6、模拟输入线与数字信号线不平行并排;
7、重要的信号线不远行饶布;
8、电源和低频信号连接线采用小节距的双绞线，多根信号线用一扁平排连接时，信号线间插入隔离地线;
9、尽量减少电路与电路之间、电路板之间的电磁干扰。PCB板电源线与地线尽量靠近以尽孝包围的面积，减小外界磁场切割电源环路产生的电磁干扰，也减少环路对外的电磁辐射;
10、选择合适量值的退藕电容可消除电源干扰信号，通常选择0.1uF的瓷片电容或独石电容。
【如何去治理电路板工艺中产生的烟尘】
在锡焊工作中，产生大量对人体有害的烟尘、气体和颗料物、根据锡焊工作中使用的材料不同、添加物不同、焊接温度不同会产生不同适度的有毒物和致癌物。
因此，在焊工作中，对产生的烟尘气体进行吸气净化是非常重要的。的烟尘治理方式是在锡焊烟尘扩散之前直接在烟尘的生产点进行吸收净化，以免污染到操作者的呼吸区域。
公司锡焊接烟尘净化器系统采用一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设管道。内有大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。
锡焊烟尘净化器系统其内部采用三层过滤（含活性炭过滤层），确保过滤精度更高，驱除异味能力更强，过滤材料的使用寿命，降低使用过程中的维护成本。多工位设计，风量可调，柔性吸气臂调节自如。
适用烙铁焊接工位；锡炉、波峰焊，回流炉；激光焊接、雕刻、打标、切割等。可提供不同型号的锡焊净化系统相配套，包括管道系统，各种吸气臂，吸嘴的烟尘捕捉装置。各种吸嘴捕获的烟气通过管道吸入净化系统，在经过净化系统内部过滤后直接排入室内或通过排风管道排到室外。
以上关于“电路板有哪些比较具体的抗干扰的措施”和“如何去治理电路板工艺中产生的烟尘”的介绍，希望能让您了解“电路板的抗干扰方法及其生产过程中的问题解决方式”带来帮助。
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