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贴片加工发生短路的原因

一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,大多数是因为IC引脚间距较小,通常发生在引脚间距在0.5mm或者更小的情况下,所以如果模板设计不当或印刷稍有疏漏就极易产生短路现象.

什么是多层PCB电路板,以及优势有哪些

多层电路板顾名思议就是两层以上的电路板才能称作多层,之前给大家分析过什么是双面电路板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等.当然有些设计是三层或五层线路的,也叫多层PCB电路板.

导致PCBA贴片加工贴片不良的原因有哪些

 PCBA加工厂家PCBA芯片加工生产过程中,由于操作失误的影响,很容易造成PCBA贴片缺陷,如:空气焊接,短路,架设,缺件,锡珠,蹲脚,浮高,错误零件,冷焊,反转,反白/反转,胶印,元件损坏,锡少,聚锡,金手指锡,溢胶等,需要分析这些缺陷,改善,提高产品质量.

什么是贴片加工及其优点和工艺构成

如今各类电子产品都在追求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而就出现了SMT贴片加工技术,SMT贴片加工艺能将各种细小而精密的电子元件准确牢固的贴在电路板上,既实现了产品功能的完整又使产品精密小型化,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.那么什么是SMT贴片加工呢?下面为大家详细介绍:

在PCB贴片加工中要注意的操作规则
作者:电路板生产厂家 时间:2018-06-19 来源:www.xnjpcb.com

  PCB贴片加工的过程比较复杂,如果在操作的过程当中出现一点差错就容易造成元器件的损坏,所以加工PCB的时候还需要按照正确的操作规程来进行.在PCB贴片加工中要注意的操作规则有很多,我们必须要严格遵守.



  PCBA贴片加工的操作规则:


  1、在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料,禁止吸烟,不放置与工作无关的杂物,保持工作台的清洁和整洁.


  2、PCBA贴片被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取,因为人手分泌出的油脂会降低可焊性,容易出现焊接缺陷.



  3、对PCBA及元器件的操作步骤缩减到最低限度,以预防出现危险.在必须使用手套的装配区域,弄脏的手套会产生污染,因此必要时需经常更换手套.


  4、不可使用保护皮肤的油脂涂手或各种含有硅树脂的洗涤剂,它们均能造成可焊性及敷形涂层粘接性能方面的问题.有专门配制的用于PCBA焊接表面的洗涤剂可供使用.



  5、对EOS/ESD敏感的元器件及PCBA,必须用合适的EOS/ESD标志予以标识,避免和其他元器件混淆.另外为防止ESD及EOS危及敏感性元器件,所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成.


  6、对EOS/ESD工作台定期进行检查,确认它们能正常工作(防静电).EOS/ESD组件的各种危险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起,因此对"第三线"接地端的接头应给予特别的保护.


  7、禁止将PCBA堆叠起来,那样会发生物理性损伤,在组装工作面应配置有专用的各类托架,分别按类型放置好.



  关于PCBA贴片加工的操作规则,今天就介绍到这里了,在靖邦科技PCBA贴片加工中,应严格遵守这些操作规则,正确操作,才能确保产品最终的使用质量,并减少元器件的损坏,降低成本.


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