PCB电路板在国内使用较多，在印制电路板制造过程中会产生污染物，包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面，则电阻和漏电会导致pcb电路板失效，从而影响产品的使用寿命。因此，在制造过程中清洁pcb电路板是重要的一步。
PCBA基板是PCBA主板的主要载体，制作PCBA基板的材料质量对整个产品的整体性能有非常大的影响。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、铝基板、FPC等，目前，FR-4、铝基板和FPC最为常用的PCBA基板。
在一些普通的家电中，PCBA板与外壳之间的距离常会有一定的要求，确保产品在工作时不受影响。本文就为大家介绍PCBA板与外壳之间的安规要求。
在PCBA加工的过程中，PCBA板的表面总会不可避免的残留有一些锡珠，行业内都会对PCBA板上的锡珠的大小和数量会有一个可接收的标准。以下为PCBA外观检验标准（简称国标）对PCBA表面锡珠的可接收标准。
这些特殊的丙烯酸产品以其优异的低表面能被广泛推向市场。这意味着任何水分都可以很快地被去除，产品可以形成非常薄而柔软的应用，不必使用薄膜产品的封面，因为薄膜可以更容易地清除机械行为，如塞塞、印版等。
由于薄膜强度低，电路板灌封胶不能提供与其他三种防漆产品相同的防护等级，但对于广大触摸客户来说，主要涉及防潮效果，在生产丙烯酸氟方面有巨大的效益。喷涂法是工业上最常用的涂装方法。它有许多选择，如手持式喷枪和自动喷涂设备。
气溶胶喷雾罐产品可方便地用于维修和小规模的生产使用，喷枪适用于生产于大贵接触，但喷涂方法操作要求较高，准确性和可能产生的阴影（较低的部件不受防腐漆）。
优点：手动喷涂投资小，电路板操作方便，自动化设备涂层一致性好。生产效率最高，易于实现在线自动生产，可适应中、大批量生产。一致性和材料成本通常比浸泡好，虽然它们也需要掩蔽技术，但不象浸泡那样高。缺点：需要覆盖工艺，材料浪费很大，需要大量的人力；涂层的一致性差可能对被困尺寸下的狭窄空间部件产生阴影影响。6
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