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贴片加工发生短路的原因

一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,大多数是因为IC引脚间距较小,通常发生在引脚间距在0.5mm或者更小的情况下,所以如果模板设计不当或印刷稍有疏漏就极易产生短路现象.

什么是多层PCB电路板,以及优势有哪些

多层电路板顾名思议就是两层以上的电路板才能称作多层,之前给大家分析过什么是双面电路板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等.当然有些设计是三层或五层线路的,也叫多层PCB电路板.

导致PCBA贴片加工贴片不良的原因有哪些

 PCBA加工厂家PCBA芯片加工生产过程中,由于操作失误的影响,很容易造成PCBA贴片缺陷,如:空气焊接,短路,架设,缺件,锡珠,蹲脚,浮高,错误零件,冷焊,反转,反白/反转,胶印,元件损坏,锡少,聚锡,金手指锡,溢胶等,需要分析这些缺陷,改善,提高产品质量.

什么是贴片加工及其优点和工艺构成

如今各类电子产品都在追求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而就出现了SMT贴片加工技术,SMT贴片加工艺能将各种细小而精密的电子元件准确牢固的贴在电路板上,既实现了产品功能的完整又使产品精密小型化,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.那么什么是SMT贴片加工呢?下面为大家详细介绍:

PCB板是如何进行填充的
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-20 来源:www.xnjpcb.com

    填充在点胶过程的底部,是一个特殊的填充胶在低芯片底部填充底部,从而达到加固的目的,加强BGA封装模式下拉电阻芯片和PCBA之间.随着电子产品小型化、便携化和功能多样化的发展趋势,底充成为提高电子产品可靠性的必要途径.



    在灌装过程的底部,PCB和FPC生产厂家在面对的前提下仍然满足底部的灌装精度,以平衡生产、材料、人工和设备投资的挑战,还必须对售后服务的响应速度和设备成本.传统的针筒底部充填方法一般都是底部充填,精度不高,效率不高.虽然使用国外设备,虽然精度和效率能满足要求,但它的采购成本和售后服务成本,对于PCB板和FPC制造商来说,往往难以承受.



    底充设备为生产厂家提供了从小批量到高产量的各种生产方式.系统配置自主知识产权的核心产品注射阀,成熟和稳定的运行平台和自行开发的控制软件,该系统可以满足各种特殊应用需求的客户,从而大大节约成本,提高产量和生产力,自主生产的核心部件,充足的备品备件,建立了完善的服务支持网络遍及全国各地,客户需求非常快速的响应,并降低售后服务成本使PCB和FPC制造商更快的投资回报.



    绝对速度,确保稳定运行.与设备相比,重复精度高,设定时间短.为国际一流品牌产品零部件的选择,重型钢整体加工XYZ机械部件,长期使用过程中,更能体现在产品注入阀芯的寿命和自主知识产权的可靠性,经过多年的市场考验,深受客户的质量和稳定性,同行的认可.胶水加工的过程,经验更丰富.

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