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SMT贴片的功能与检测设备

SMT贴片加工的工艺流程复杂繁琐,每个环节都有可能会出现问题,为确保产品质量合格,就需要用到各类检测设备进行故障缺陷检测,及时解决问题.那么在SMT贴片加工中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么?下面科技技术员就为大家整理介绍

【线路板】电路板废气的特点及如何进行处理

 电路板废气对环境和人体健康的严重危害,已引起了世界各国的高度重视.电路板废气处理也成为当前国际环境的热点之一.由于电路板生产工艺复杂,使用原辅材料繁多,排放的废气种类有所差别,但总体看,产生废气的浓度较低

导致SMT贴片焊接有孔隙的原因和解决

SMT贴片加工工艺流程是比较复杂的,我们在操作的过程中难免会出现一些小问题.有的问题对整体的加工不会产生影响,而有的问题可能会直接导致SMT贴片的质量问题.比如SMT贴片的焊接出现孔隙的话,就会对它的焊接接头的机械性能产生破坏.

SMT贴片加工的点胶工艺的几个注意事项

SMT贴片加工生产中有一些工艺是能够忽略的,但还有一些必须做到万无一失.SMT贴片加工的点胶工艺就不能出现一点差错,所以我们在操作的时候有很多问题需要格外的注意,SMT贴片加工的点胶工艺中点胶量的大小就非常重要.

介绍污染物对涂覆PCB板的技术核心
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-19 来源:www.xnjpcb.com

    PCB板完成后,可能会有一个白色的残留物由焊剂留在板上.这种残留物会降低涂层的防护效果,甚至可能对板子有害.影响薄膜的附着力,时间也会腐蚀板子上的焊料和元器件,影响板的可靠性.



    因此,在对PCB板进行涂装之前,首先要清洗PCB,用于我国电子工业的PCB组装焊接,分别有三种助焊剂,分别是:水溶性、松香型和不清洁型,用于前两种,所以大部分超声波清洗和酒精擦洗,原则上不需要清洁型清洗.


    然而,世界上大多数制造商仍然需要清洁焊点,即使它们是用清洁焊剂焊接的.特别是在高密度和高密度集成电路PCB脚不干净或不使用超声波清洗,将导致线路和IC脚吸附灰尘之间的高密度,一旦环境湿度大,极易发生高密度线和脚短路故障之间,一旦环境干燥,短路故障和去离开.


    当PCB清洗完毕后,可涂上、涂上PCB后,可免受电路板及相关设备的侵蚀,从而提高和延长其使用寿命,确保安全可靠.例如,本公司生产的三种产品耐热性好,易喷涂、浸涂、刷涂或防水,附着力好,具有优良的介电性能和阻燃性能.


    能稳定在60温、200度和弹性下,对设备无腐蚀,完全符合ROHS要求,达到指示要求.在恶劣的工作环境中,保护电路和维持元件和电路的低应力环境是非常有用的.


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