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SMT贴片的功能与检测设备

SMT贴片加工的工艺流程复杂繁琐,每个环节都有可能会出现问题,为确保产品质量合格,就需要用到各类检测设备进行故障缺陷检测,及时解决问题.那么在SMT贴片加工中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么?下面科技技术员就为大家整理介绍

【线路板】电路板废气的特点及如何进行处理

 电路板废气对环境和人体健康的严重危害,已引起了世界各国的高度重视.电路板废气处理也成为当前国际环境的热点之一.由于电路板生产工艺复杂,使用原辅材料繁多,排放的废气种类有所差别,但总体看,产生废气的浓度较低

导致SMT贴片焊接有孔隙的原因和解决

SMT贴片加工工艺流程是比较复杂的,我们在操作的过程中难免会出现一些小问题.有的问题对整体的加工不会产生影响,而有的问题可能会直接导致SMT贴片的质量问题.比如SMT贴片的焊接出现孔隙的话,就会对它的焊接接头的机械性能产生破坏.

SMT贴片加工的点胶工艺的几个注意事项

SMT贴片加工生产中有一些工艺是能够忽略的,但还有一些必须做到万无一失.SMT贴片加工的点胶工艺就不能出现一点差错,所以我们在操作的时候有很多问题需要格外的注意,SMT贴片加工的点胶工艺中点胶量的大小就非常重要.

SMT回流焊的研制要点是什么
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-12 来源:www.xnjpcb.com

    SMT回流焊工艺及工艺:模板:首先根据pcb加工模板.一般模板分为化学腐蚀(也被称为蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、测试和芯片引脚间距大于0.65毫米);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适合大批量、自动化生产线和0.3mm以内引脚间距0.5mm).



    泄漏:它的作用是使用刮刀将焊膏密封在PCB的焊接盘上,并为元件的安装做准备.用于丝网印刷机(自动半自动丝网印刷机)或手动丝网印刷机、刮刀(不锈钢或橡胶)的设备,位于SMT生产线的最前沿.



    粘贴:其功能是准确地将表面贴装部件安装到PCB的固定位置.所使用的设备是贴片机(自动、半自动或手动)、真空吸笔或专用镊子,位于SMT生产线丝网印刷机的背面.回流焊:作用是将锡膏熔化,SMT元件与PCB紧密焊接在一起,以满足电气性能的设计要求,完全符合国际标准曲线的精密控制.所采用的设备是回流焊机(全自动红外线/热风回流焊机),位于SMT生产线的背面.


    清洗:好PCB的作用是粘贴对上述物质的冲击性能或对人体有害的焊剂如助焊剂残留,如果使用不干净的焊料一般不需要清洗.用于清洗的设备是超声波清洗机和专用清洗液,位置可以不固定,可以在线,也不在线.



    检测:其功能是安装PCB组装质量和焊接质量检测.设备包括放大镜、显微镜、在线检测仪、飞针测试仪、AOI、X射线检测系统、功能测试仪等.根据测试需要,配置在生产线上的位置.



    修复:其功能是检测pcb返修返修的故障.所使用的工具有烙铁、修理工作站等.同时,我们可以使用我们的回流焊接机设置无损伤修复.配置在生产线的任何位置.

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