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贴片加工发生短路的原因

一、模板SMT贴片加工出现桥接现象,大多数是因为IC引脚间距较小,通常发生在引脚间距在0.5mm或者更小的情况下,所以如果模板设计不当或印刷稍有疏漏就极易产生短路现象.

什么是多层PCB电路板,以及优势有哪些

多层电路板顾名思议就是两层以上的电路板才能称作多层,之前给大家分析过什么是双面电路板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等.当然有些设计是三层或五层线路的,也叫多层PCB电路板.

导致PCBA贴片加工贴片不良的原因有哪些

 PCBA加工厂家PCBA芯片加工生产过程中,由于操作失误的影响,很容易造成PCBA贴片缺陷,如:空气焊接,短路,架设,缺件,锡珠,蹲脚,浮高,错误零件,冷焊,反转,反白/反转,胶印,元件损坏,锡少,聚锡,金手指锡,溢胶等,需要分析这些缺陷,改善,提高产品质量.

什么是贴片加工及其优点和工艺构成

如今各类电子产品都在追求小型化,以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求,因而就出现了SMT贴片加工技术,SMT贴片加工艺能将各种细小而精密的电子元件准确牢固的贴在电路板上,既实现了产品功能的完整又使产品精密小型化,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.那么什么是SMT贴片加工呢?下面为大家详细介绍:

SMT回流焊的研制要点是什么
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-12 来源:www.xnjpcb.com

    SMT回流焊工艺及工艺:模板:首先根据pcb加工模板.一般模板分为化学腐蚀(也被称为蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、测试和芯片引脚间距大于0.65毫米);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适合大批量、自动化生产线和0.3mm以内引脚间距0.5mm).



    泄漏:它的作用是使用刮刀将焊膏密封在PCB的焊接盘上,并为元件的安装做准备.用于丝网印刷机(自动半自动丝网印刷机)或手动丝网印刷机、刮刀(不锈钢或橡胶)的设备,位于SMT生产线的最前沿.



    粘贴:其功能是准确地将表面贴装部件安装到PCB的固定位置.所使用的设备是贴片机(自动、半自动或手动)、真空吸笔或专用镊子,位于SMT生产线丝网印刷机的背面.回流焊:作用是将锡膏熔化,SMT元件与PCB紧密焊接在一起,以满足电气性能的设计要求,完全符合国际标准曲线的精密控制.所采用的设备是回流焊机(全自动红外线/热风回流焊机),位于SMT生产线的背面.


    清洗:好PCB的作用是粘贴对上述物质的冲击性能或对人体有害的焊剂如助焊剂残留,如果使用不干净的焊料一般不需要清洗.用于清洗的设备是超声波清洗机和专用清洗液,位置可以不固定,可以在线,也不在线.



    检测:其功能是安装PCB组装质量和焊接质量检测.设备包括放大镜、显微镜、在线检测仪、飞针测试仪、AOI、X射线检测系统、功能测试仪等.根据测试需要,配置在生产线上的位置.



    修复:其功能是检测pcb返修返修的故障.所使用的工具有烙铁、修理工作站等.同时,我们可以使用我们的回流焊接机设置无损伤修复.配置在生产线的任何位置.

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