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SMT贴片的功能与检测设备

SMT贴片加工的工艺流程复杂繁琐,每个环节都有可能会出现问题,为确保产品质量合格,就需要用到各类检测设备进行故障缺陷检测,及时解决问题.那么在SMT贴片加工中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么?下面科技技术员就为大家整理介绍

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 电路板废气对环境和人体健康的严重危害,已引起了世界各国的高度重视.电路板废气处理也成为当前国际环境的热点之一.由于电路板生产工艺复杂,使用原辅材料繁多,排放的废气种类有所差别,但总体看,产生废气的浓度较低

导致SMT贴片焊接有孔隙的原因和解决

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谈谈贴片机的视觉系统构成
作者:电路板生产厂家 时间:2018-03-12 来源:www.xnjpcb.com

    本文从SMT机器视觉系统的重要作用出发,重点研究了SMT机器视觉系统的软硬件结构,以使读者对SMT机器视觉系统有一个全面的了解.硬件部分,在机器视觉贴片机视觉系统,硬件系统的性能,可以说对整个系统的性能起着决定性的作用,整个系统的精度,可以说有很大一部分都取决于硬件的选择,除了软件算法,硬件也有速度一个伟大的影响.



    根据应用程序,系统的大小和实际的性能要求是不同的,视觉系统的价格差别很大,从几百元到几百万甚至几千万.视觉系统的硬件部分主要由光源、镜头、CCD、视频电缆、视频采集卡和监视器组成.光源主要是照明,透镜主要起到光学成像的作用,CCD主要作为光电转换,视频线主要作为数据传输.


    视频采集卡主要用于生成数字图像,并对CCD的相位触发、曝光时间等图像预处理功能进行控制.监视器提供了监视生产过程和调试诊断的可视接口.光源- LED光源需要一个半径为1.5cm的圆.光强应均匀,一般为圆形结构.相机-高分辨率工业镜头和CCD,PCB标志的形状应该是标准的,设计应该是清晰的.


    视觉系统的软件组件,不同于那些由不同的制造商使用,大多数的软件可以在可视化软件在美国康耐视提供的基础上二次开发.一个视觉系统软件的主要功能:pcb板和芯片的位置定位:包括识别马克,马克中心位置计算,PCB,芯片粘贴在记录上,芯片定位:包括识别芯片,芯片检测,偏移量计算.


    标定系统:包括吸嘴位置、送纸位置标定、主轴中心、摄像机标定、图像分析算法:输入图像系统是多种图像,输出数据.图像软件系统的主要内容是对图像进行处理和分析,得到所需的数据.


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