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SMT贴片的功能与检测设备

SMT贴片加工的工艺流程复杂繁琐,每个环节都有可能会出现问题,为确保产品质量合格,就需要用到各类检测设备进行故障缺陷检测,及时解决问题.那么在SMT贴片加工中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么?下面科技技术员就为大家整理介绍

【线路板】电路板废气的特点及如何进行处理

 电路板废气对环境和人体健康的严重危害,已引起了世界各国的高度重视.电路板废气处理也成为当前国际环境的热点之一.由于电路板生产工艺复杂,使用原辅材料繁多,排放的废气种类有所差别,但总体看,产生废气的浓度较低

导致SMT贴片焊接有孔隙的原因和解决

SMT贴片加工工艺流程是比较复杂的,我们在操作的过程中难免会出现一些小问题.有的问题对整体的加工不会产生影响,而有的问题可能会直接导致SMT贴片的质量问题.比如SMT贴片的焊接出现孔隙的话,就会对它的焊接接头的机械性能产生破坏.

SMT贴片加工的点胶工艺的几个注意事项

SMT贴片加工生产中有一些工艺是能够忽略的,但还有一些必须做到万无一失.SMT贴片加工的点胶工艺就不能出现一点差错,所以我们在操作的时候有很多问题需要格外的注意,SMT贴片加工的点胶工艺中点胶量的大小就非常重要.

解析贴片机的制造原理
作者:电路板生产厂家 时间:2018-02-11 来源:www.xnjpcb.com

    SMT贴片机在加工过程中会遇到很多问题,当然,原因很多,今天,小编在SMT机中弥补一些常见的问题,为大家提供一些有效的方法和改进对策,希望能对您有所帮助.


    焊锡膏的活性弱;处理:更换活性焊膏;钢网开口不好;处理方法:建立精确的钢网;铜铂间距太大或大铜浆小部件;处理方法:在未来,它将反馈给供应商或钢网打开焊盘0.5mm;在刮板压力太大;处理方法:调整刮刀压力;元件脚平整度不好(翘脚,变形),处理方法:使用元素来检查和修理.



    焊接炉预热区升温过快.处理方法:调整为90-120秒的加热速率;PCB铜铂太脏或氧化;处理:用助焊剂清洗电路板;PCB板中含有水;治疗:烤板;机安装偏差;处理方法:调整元件贴装坐标;偏移焊膏印刷;处理方法:调整印刷机;机器夹板轨道松动引起的偏移;处理方法:松散的X和ytable轨道调整螺丝.



    马克点误差引起的元素被偏斜,导致空焊;处理:重新校准标记点或更改标志点;PCB铜铂有穿孔;处理方法:文件网格方向相反;机器安装安装不当;处理方法:调整机器安装高度;薄锡膏导致少焊接;处理方法:在网垫或调整钢网与PCB板的间距;锡膏印刷demembrane是不可取的.加工方法:精密激光钢,调整印刷机.



    焊锡膏的使用太长,活性剂挥发;处理方法:混合新与旧锡膏锡膏;机器反光板大错误识别;处理:更换合适的反射镜;可怜的原材料设计;处理方法:反馈IQC联系客户;材料架中心偏差;处理方法:校准材料架中心;机吹过焊料和吹走;处理:调整补丁0.2mm/cm2.



    元素氧化;加工方法:正式交换材料;PCB安装元件长期未使用,导致活性剂挥发;加工方法:及时制作PCB A过炉,避免生产过程中堆积;机器Q1.处理:更换Q1或Q2皮带,调整密封性;在流程图中,去掉板边的焊锡膏,去除焊料.加工方法:打磨轨道或将PCB翻成成品,钢网孔堵塞锡膏.处理:清洁钢网,用气枪吹钢网.

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