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如何对电路板进行检查

把药丸的故障检测和分析:本机系统有两个压力罐,一个在上,一个在底部,中间由气动截止阀分离,压力罐配备两个探头,一个在罐子的顶部,一个在锅的底部,用来检测压力容器钢镜头的位置,探头入罐,测量,压力罐中的放大电路。

解析清洗PCB电路板的小技巧

PCB电路板在国内使用较多,在印制电路板制造过程中会产生污染物,包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面,则电阻和漏电会导致pcb电路板失效,从而影响产品的使用寿命。因此,在制造过程中清洁pcb电路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的类型?

PCBA基板是PCBA主板的主要载体,制作PCBA基板的材料质量对整个产品的整体性能有非常大的影响。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、铝基板、FPC等,目前,FR-4、铝基板和FPC最为常用的PCBA基板。

PCBA板与外壳之间的安规要求

在一些普通的家电中,PCBA板与外壳之间的距离常会有一定的要求,确保产品在工作时不受影响。本文就为大家介绍PCBA板与外壳之间的安规要求。

简析贴片机贴片质量差的原因
作者:电路板生产厂家 时间:2018-02-06 来源:www.xnjpcb.com

    如何有效地提高贴片机的贴片质量?补片中常见的质量问题有缺片、边片、车削件、挠度和损伤。现在让我们逐一了解。造成贴片渗漏的主要因素是:元器件的材料不到位。元件吸嘴的气路堵塞,吸嘴损坏,吸嘴高度不正确。




    设备真正的气路故障被堵塞;电路板有缺陷,导致变形;电路板上没有锡膏或焊膏。元器件的质量与同一品种的厚度不一致,贴片机的调用程序存在错误,编程时元器件的厚度参数选择错误,人为因素被意外地打掉。


    造成电阻和侧边调整大小的主要因素是元件的异常送料。吸嘴的高度不正确。粘贴头的高度不正确,元件的充电孔尺寸过大,元件被振动翻转。皮带中松散材料的方向是相反的。


    导致元件偏移的主要因素:组件的X-Y轴不正确时,贴片机编程;对涂片的原因是不稳定的。造成元件损坏的主要因素是:顶针定位过高,线路板位置过高,附件上的零件被挤压。当贴片机编程时,组件的z轴坐标不正确,连接头的吸力弹簧卡住。


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